Công nghệ máy cắt dây Sodick

Trong lĩnh vực máy cắt dây, sợi dây kim loại mảnh được kéo suốt qua phôi, thường trong môi trường bể ngập nước khử ion hoặc chất điện môi. Dung môi này có tác dụng làm mát quá trình gia công và đẩy vật liệu đã bóc tách. Quá trình cắt dây dùng dòng điện để cắt vật liệu dẫn diện tạo ra bề mặt mịn và không cần đánh bóng thêm.

Quá trình này dùng để gia công tấm hoặc sản xuất chày, dụng cụ, và cối trong khuôn từ bất cứ vật liệu dẫn điện nào, bao gồm kim loại cứng khó gia công bằng phương pháp khác, như là: Hợp kim, than chì, carbide. Dây cắt được giữ giữa bộ dẫn hướng bằng kim cương cả trên và dưới. Dẫn hướng di chuyển trong mặt phẳng (X-Y) được điều khiển bởi máy tính, dẫn hướng trên có thể di chuyển độc lập theo các trục (Z-U-V), tăng khả năng cắt biên dạng côn và dạng chuyển đổi trên dưới khác nhau. Điều này tăng khả năng lập trình gia công sản phẩm có biên dạng khó với máy cắt dây. Máy rất phổ biến khi cần gia công không tác động lực lên sản phẩm. Có rất ít sự biến đổi cơ tính của vật liệu khi gia công cắt dây chính là đặc điểm nổi trội của phương pháp này.

Dây cắt không bao giờ chạm vào vật liệu, quá trình gia công xảy ra nhờ tia lửa điện tạo ra giữa dây cắt và phôi. Quá trình gia công cắt dây thường gồm nhiều làn cắt với các tốc độ di chuyển khác nhau. Lần đầu tiên thường di chuyển nhanh, độ chính xác thấp để loại bỏ lượng lớn vật liệu. Tiếp theo là lần cắt bán tinh, sẽ lặp lại đường đi với tốc độ thấp hơn, loại bỏ ít vật liệu hơn nhưng cải thiện chất lượng bề mặt và độ chính xác của lần cắt. Nếu biên dạng phía trong lòng cần phải cắt bỏ, trước tiên cần khoan lỗ xuyên qua vật liệu để dây cắt có thể luồn qua và bắt dầu gia công từ vị trí đó. Các ứng dụng dùng máy cắt dây gồm khuôn đùn, khuôn dập cắt và gia công chế tạo dụng cụ kim loại. Máy cắt dây hiện diện trong nhiều mảng sản xuất chế tạo linh kiện cho công nghiệp ô tô, vũ trụ, y tế, năng lượng, khuôn mẫu và gia công sản phẩm tinh vi. Ngoài ra máy cắt dây cũng có mặt trong nhiều xưởng sản xuất gia công chi tiết khi kết hợp với các hệ thống máy khác.

Tìm hiểu sâu về các dòng máy cắt dây Sodick có độ chính xác cao!

Hệ thống luồn dây tự động

Chức năng nung dây được áp dụng cho hệ thống luồn dây của Sodick rất tiện dụng, thành quả là thiết bị luồn dây tự động "Super Jet AWT" nhanh nhất thế giới. Trong quá trình nung, dây cắt được nung nóng, kéo thẳng và cắt. Chức năng này đảm bảo tỉ lệ thành công khi luồn dây qua lỗ trong khi phôi đang ngập nước hoặc với lỗ có đường kính nhỏ. Chức năng hoạt động rất ổn định với dây đồng Hayabusa 200 P5-5 của Sodick.

Điểm nổi bật của bộ “Super Jet AWT”

• Luồn dây dễ dàng qua lỗ nhỏ trên phôi với tỉ lệ thành công cao.
• Bộ dẫn hướng đời mới tăng độ chính xác, tuổi thọ cao hơn và giảm chi phí vận hành.
• Bộ xử lí đầu dây có thể đảm đương với các loại dây rất mảnh, đồng thời tăng độ tin cậy khi luồn dây.
• Hệ thống luồn dây tự động hoạt động ổn định nhờ vào bộ dẫn hướng có góc côn lớn.
• Tăng khả năng luồn dây qua phôi dày với cứng năng nung và cắt dây bằng nhiệt.

Ưu điển khi gia công chi tiết có biên dạng phức tạp

Không cần nắm rõ về kỹ thuật, gia công chính xác cao, trước đây chỉ có thể nhờ vào kỹ sư nhiều kinh nghiệm, nhưng hiện nay bất cứ ai cũng đều có thể thực hiện với máy cắt dây Sodick.

Với máy cắt dây, nhu cầu gia công chính xác biên dạng phức tạp với chiều cao thay đổi ngày một tăng. Công nghệ máy cắt dây Sodick đời mới không chỉ mang lại độ chính xác cao, động cơ tuyến tính phản hồi tức thì, tự động gia công cho ra các biên dạng phức tạp có bề mặt mịn mà không cần tinh chỉnh điều kiện gia công, kết quả đạt được là gia công chính xác và tốc độ cao.

Tự động gia công theo sản phẩm có bậc

Nhờ việc sử dụng bo mạch xác định khe hở phóng điện đời mới, máy cắt dây Sodick có thể phát hiện trạng thái của khe hở phóng điện trong quá trình gia công đồng thời có thể điều khiển tối ưu động cơ ngay cả khi gia công tinh. Đối với phôi có chiều cao thay đổi, máy có thể tự động điều chỉnh ngay cả với biên dạng phức tạp không cần thay đổi điều kiện gia công.

"Taper Flex 45"

"Taper Flex 45" có thể tích hợp bằng tùy chọn thêm nhằm tăng góc cắt côn lên 45 độ. Chức năng này rất dễ sử dụng và không cần tới khóa đào tạo đặc biệt. Hệ thống này gồm 3 bộ phận, dẫn hướng góc nghiêng lớn, đồ gá bù trừ và phần mềm chuyên dụng.